新常态下，我国机械工业出现了哪些新变化？未来的用钢需求将向哪些方面转变？带着上述问题，《中国冶金报》记者近日采访了机械行业有关专家。专家指出，我国机械工业企业“攻高端”的势头愈发明显，对高档钢材的需求呈上升趋势。同时，我国机械工业正步入中速发展新常态，在这一背景下，机械行业正呈现出六大新趋势。
国际竞争实力增强“攻高端”势头明显
据统计，1~6月份，我国机械工业增加值同比增长10.6%，高出同期全国工业2.2个百分点，环比回落0.2个百分点。这反映出，新常态下，我国机械工业正在从高速发展状态走向中速发展新常态。
但是，通过近几年的发展，我国机械工业取得的进步有目共睹，特别是自主研发的用于主机、电力、石化、基础设施等领域的机械装备，在国内市场的占有率大幅上升；发电、输变电、工程机械等产业规模达到世界第一，超临界、超超临界发电机组，超高压、特高压输变电，以及大部分冶金装备等基本上能立足于国内生产。
专家指出，从2019年开始，整个机械行业进出口由贸易逆差变为贸易顺差，并一直保持到今年。从细分行业来看，工程机械、电工电器、仪器仪表、轴承（高端除外）等行业都是顺差。但是，最大的变化是我们的能力提升了，大的设备实现了自主研发与集成，市场占有率提高了。通过引进技术消化吸收，轧机、连铸、高炉、工程机械、裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机等均实现了国产化。
与此同时，我们也欣喜地看到，经过这些年的发展，机械工业也产生了一批具有国际竞争力的子行业。专家指出，到2025年与国外先进水平有一拼的子行业，如发电设备、输变电设备有三大发电集团等龙头企业，工程机械有徐工、三一、柳工等龙头企业，这些子行业龙头企业集中度相对较高，产品研发能力强，已经真正走向国际并具备国际竞争力。这些子行业的发展趋势和新需求值得我们钢铁企业关注。
此外，机械工业企业“攻高端”的势头更加明显。专家指出，近两年，机械工业在高端设备的研发、生产上投入明显加大，并且取得了骄人的成绩，不仅在产品生产上有所斩获（比如8万吨模锻压力机、4000吨级履带起重机、520马力推土机、75立方米矿用挖掘机纷纷问世），在高端控制系统上也有了明显突破，一改受制于进口的局面（2012年中资企业DCS系统产销额已超过外资企业，业内市场占有率排名前3位的企业，中资企业占了2个）。海外并购热潮也反映出机械企业正在通过多种方式提升技术创新能力，加快产业升级。
机械行业正呈现六大新趋势
专家指出，在中国经济新常态下，我国机械行业正呈现出六大新趋势。
一是多学科、多领域的融合趋势。以云计算、人工智能、3D打印等为代表的新兴技术加快发展。装备制造业产业升级步伐加快，智能制造装备需求动力强劲，产业规模呈现出快速扩大的态势，工业机器人应用需求持续扩大，3D打印技术也开始应用到复杂空间结构的零部件研发生产中。这些推动了机械行业多学科、多领域融合发展趋势初步形成。
二是自动化，智能化、信息化趋势。从一直进行的自动化、信息化，到时下流行的智能装备等，与信息化、与网络连结在一起，已经成为机械行业发展的方向之一。随着移动互联网与制造技术的融合不断深入，推动工业制造模式从大规模制造向个性化定制、按需制造、定制化众包生产等方式演进。而未来一段时期，装备工业生产和销售方式的变革将更为深刻，“众筹+预售+定制”的互联网化生产方式将不断得到应用。
三是环保、节能、节材的绿色低碳趋势。这个趋势包含两层含义：机械行业生产本身要绿色低碳、节能、节材，机械工业的产品要有利于冶金、石化、建材等行业用户绿色低碳、节能、节材。
四是高端化、高参数化、集成化趋势。就是类似于冶金行业的长寿命、高可靠性、集成化。高炉容积越来越大，对设备的可靠性、长寿命提出了更高的要求。机械行业正流行提出整体解决方案，强调比客户考虑得更周到。强调装备要更人性化，让用户更放心，用得更舒服，看上去更美观、精细。
五是企业向大而强或小而强、小而特发展的趋势。过去，机械行业像许多行业一样，也是求大成风。目前，已经初步呈现出一些新的态势，追求大而强或小而特、小而专、小而强成为一部分机械企业的新常态。
六是加强产业链间、上下游间的协调有望成趋势。机械行业的一些有识之士正在反思：如何进一步做好产业链间、上下游间的协调。过去，一些企业的某些产品质量上不去，都喜欢责怪别人，动不动就说材料不行、元器件不行。机械行业不少有识之士提出，这方面要学习国外企业。一些国外先进企业有一点是共性的：先从产品能否满足使用者的要求来考虑问题，而不是先讲自己的产品参数多好、多么符合标准等。专家指出，这种思考问题的方式、角度有利于产业链间、上下游间真正了解彼此的需求，有利于沟通，有利于解决一些企业存在的“老大”意识，有利于主动地去满足用户的需求。
专家建议，冶金行业要进一步提高部分钢材品种批量生产的稳定性和一致性；进一步增加产品个性化，如轴承，起重机械和工程机械对轴承的要求是不一样的，要站在客户角度去设计产品；要加强产业链协同，并希望钢铁材料生产模式柔性些。
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文章来源：中国冶金报
编辑：云朵匠 | 数商云(微信ID：shushangyun_com)
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